加大探索实践新质生产力步伐

——云锡一季度利润同比增长405.75%

今年以来，云锡控股围绕战略引领、改革创新、价值创造、提质增效工作主线，加大探索实践新质生产力步伐，经营业绩持续提升。一季度，云锡利润总额同比增长405.75%，超计划进度27.29%。旗下锡业股份实现总营收83.99亿元，归母净利润3.26亿元，同比增长22.09%。

“新质生产力带来的是发展命题，也是改革命题。”云锡控股公司党委书记、董事长孙勇表示，加快发展新质生产力，是云锡更好打造国家锡铟产业技术创新高地、保障锡铟产业链供应链安全的重要路径，也是云锡主动融入云南省壮大资源经济、打造以锡为主的实体产业集团的有效举措，更是云锡在创建世界一流企业新征程上走在前、作示范的必由之路。

科研蓄力行致远

一直以来，云锡控股都把科研视作发展的动力源泉，科研成果不断积淀，为百年云锡向第二个百年发展奠定了坚实基础。云锡控股是全省原创技术最多、向世界同行输出技术和行业标准最多的企业，截至目前，云锡向世界有色冶炼行业输出了40余项自主创新技术和标准。云锡控股依托强劲的科研创新能力，发展成为世界最大的精锡生产和供应企业,并建起世界最长、最完备的锡工业产业链。

走进位于蒙自经开区的云锡锡业分公司，这座全球最大最先进的锡冶炼工厂在建设过程中就申请专利90余件，项目所使用生产装备90%国产化，其中，云南本土生产设备近40%。“精炼锡全部用的是我们云南自己的技术。”云锡控股副总经理宋兴诚自豪地说，精炼锡核心装备真空精炼炉为昆明理工大学研发，另一个核心设备全自动电热机械结晶机为昆明理工大学与云锡集团联合开发。而在云锡华联锌铟的资源再生车间，凭借云锡自主知识产权技术之“手”，每年可以从废弃的300万吨矿石中捞出锌、锡、铜、铟等金属和硫磺等产品，折合锌金属达到2万吨，让原本只能丢弃的废石成了一个“大宝库”。

近年来，云锡控股承担了铁高温诱导矿化及资源化利用技术、锡精炼渣源头减量与高值化利用真空冶金关键技术及示范等国家重点研发课题以及云南省稀贵金属材料基因工程一期、锡基新材料研究与开发、锡—磷无卤阻燃剂产品研究与关键技术开发等省级重大科技专项。“锡精炼渣源头减量与高值化利用真空冶金关键技术及示范，有力攻坚‘卡脖子’技术难题。”中国有色金属工业协会有关负责人如是评价。

2024年，云锡加大了探索实践新质生产力步伐。年初，云锡与厦门钨业签署了战略合作协议，拉开了矿产资源科 学高效开发利用、锡钨原料保障及产业链延伸、人才培养及技术合作的帷幕。今年3月，云锡新材料产业园（华东）项目举行开工仪式，“我们加快了高纯铟、ITO靶材等新产品‘卡脖子’技术攻关，强化管理提升，生产能耗指标同比降低2%。”云锡新材料公司负责人介绍，1至3月，云锡新材料公司实现营业收入14亿元，利润4000余万元。

高质量发展新动力

新质生产力是助力高质量发展的先进生产力，更是国企改革发展的强大动力。云锡作为全球最大的锡铟行业龙头企业，在高质量发展中必须率先一步，走在前列。

云锡锡业分公司推进设备自动化、智能化升级，确定科技项目33项，标定新工艺控制参数27项，实现顶吹炉烟尘连续24小时闭环高效熔池熔炼，锡产品产量完成计划进度103.38%。云锡铜业分公司推动实现铜产业链有价金属元素资源化、产品高质化，39个科技项目2月份累计创效400万余元。一季度，云锡铜业阴极铜完成进度计划的106.92%，硫酸完成进度计划的111.56%。卡房分公司自主开发的浮选机永磁直驱技术成功应用于生产，作业效率同比提高3.8%，综合节电率40%左右，每年节约电费成本不低于100万元。

云锡控股相关负责人透露，云锡将聚焦市场需求和效益导向，深入实施创新驱动发展战略，全力推进科技创效行动，围绕锡铟砷全产业链，推进云南实验室建设运营，壮大创新联合体共建队伍，提升创新平台能级，充分激发科技创新活力，着力突破全产业链关键技术，促进科技成果增量提质，实现研发投入年均增长20%，增强科技创新产业支撑力。持续推进企业数字化转型，实现经营管理数字化普及率提升至84%，关键工序数控化率提升至80%以上。

百年云锡赶考新百年

科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。

党的十八大以来，云锡大力推进科技创新，共投入研发经费32亿元，组织实施科技项目1000余项，获得授权专利320件，获得省部级及以上科技进步成果奖励45项，主导制定国家标准34项、行业标准10项、团体标准3项。建成国家级、省级创新平台及创新主体65个。云锡正在围绕创新驱动进行体制机制变革，促进形成有利于关键性、颠覆性技术突破和创新成果转化的创新生态，推进以高质量科技成果转化实现更高水平科技自立自强，立足科技创新推动产业创新，以新产品引领新消费。

新质生产力依托于科技创新，但又远超科技创新，涵盖了技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级过程。在传统锡产业发展百年的云锡，依托已搭建起的从地质勘探、采矿、选矿、冶炼到深加工以及新材料研发、物流贸易、配套产业一体化发展的产业布局，构建现代化产业体系，努力打造为全球锡铟等有色金属细分领域产业链、供应链、价值链、创新链“链主”，不断向世界锡行业生态链顶端突进。

凡经济发展引领者、百年不倒的名店，无一不是视创新为生命。新的百年赶考路上，发展新质生产力是云锡最大动力，也是云锡追求的目标。走过了140年发展历程的云锡，正在谋求以科技创新探索培育新质生产力，在新的百年赶考路上奋勇前行。（李继洪）

云锡锡业分公司动力车间党支部党建引领强融合——

生产经营出题 党建攻坚解题

今年以来，云锡锡业分公司动力车间党支部坚持筑牢红色堡垒，持续探索优化符合车间生产经营实际的党建工作模式，构建生产经营出题、党建攻坚解题的新格局，持续提升“注入‘红’血脉 激发源动力”党建品牌，坚定不移强党建、深改革、谋发展、控成本，为锡业分公司炼好“百年大锡”提供坚强保障。一季度，该车间累计发电6.9万千瓦时，蒸汽产量完成计划的101.42%，氧气产量完成进度计划102.88%，供生产、生活、软化水28万余立方米，车间作业成本同比下降0.49%。

锡业分公司围绕目标任务，由车间支部班子成员牵头，技术骨干发力，积极申报党支部4类8个攻坚项目。支部书记“融入中心显担当 节能降耗见成效”领办项目，升级改造氧气站无功补偿装置，提高供配电系统功率，降低电能损耗，每年可节约107万元。支部班子成员通过“浓缩系统党旗飘 环保先锋显担当”创新项目，优化调整电渗析浓缩系统配置及水配比，降低设备能耗和维修成本；通过“凝聚党员创新力 增加储量稳生产”攻关项目，增加污水处理石灰仓储量40%，缩短石灰补充周期，有效改善环境质量。骨干党员“践行节能降耗理念 永葆降本‘初心’”争先项目，解决余热发电循环泵三相异步电机温度高、轴承损坏、高能耗电机电耗较高难题，平均每天节省电量823千瓦时，每年节省电费13万余元。

锡业分公司动力车间党支部积极探索锡冶炼产业与党建融合发展新模式，将党建品牌内涵外延，党员抢当攻坚克难、急难险重任务排头兵，用汗水擦亮党徽、用实干扛起党旗。针对液压程控阀故障居高不下、真空泵轴承异常温升、制氧系统开动率只到85%左右等问题，党支部带头攻坚、优化流程步骤，经多次试验，将设备开动率提升至98%以上；在分子筛活化项目安装调试、制氧站PLC控制系统升级改造为DCS控制系统等重要项目中，党支部把方向点题、领题，党员干部职工凝心聚力攻坚破题。一季度，动力车间设备平均开动率达到98.67%。

以党建引领为圆心，推行全员主体为半径，化解短板瓶颈为圆周，精细绘就生产经营同心圆，在凝聚共识中强化新使命、彰显新作为、构筑新格局、展现新活力。锡业分公司充分发挥支委协调联动作用，构建“四合”班子，树牢班子成员“火车头”“铁班子”形象；健全横向到边、纵向到底党建工作责任链条，实现班子成员从“我知道有责任”到“我知道责任是什么”的思想改观；运用民主集中制原则指导和规范工作，确保班子团结一心，在大局下行动、在合作中履职。（本报记者 李继洪 通讯员 陈如梅）

云锡两公司荣获“国家高新技术企业”称号

本报讯（记者 李继洪 通讯员 韦会福 陈艳秋）近日，云锡华联锌铟公司、云锡锡化工公司荣获由云南省科学技术厅、云南省财政厅、国家税务总局云南省税务局联合颁发的《高新技术企业》证书，被认定为国家高新技术企业。

云锡华联锌铟公司依靠科技进步，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，充分利用自身资源优势，持续开展科技创新创效，加速科技成果向经济效益转化，多项自主研发的核心技术处于国内领先水平。围绕地质、采矿、测量、选矿、设备、质量、信息化7大关键环节，开展了138项核心技术研发攻关，近三年研发投入达2.94亿元。

云锡锡化工公司始终坚持科技创新和管理创新“双轮驱动”，聚焦市场需求，深耕新材料及精深加工领域，狠抓科技创新突破和工艺技术改造升级，加速科技成果向经济效益转化，攻克多项关键核心技术，多项核心技术处于国内领先水平，拥有核心自主知识产权24项，获得软件著作权证书3件，2项专利分别荣获云南省专利奖一等奖、三等奖，先后获得专精特新“小巨人”企业、绿色工厂、知识产权优势企业等多项国家级荣誉。

云锡文山锌铟优化用电结构实现降本增效

本报讯（记者 李继洪 通讯员 古韩松）云锡文山锌铟按照云南省分时电价机制的要求，紧盯分时电价政策，对分时电价政策的执行范围和时段进行测算优化，持续发力“避峰就谷”节电措施，降本增效成果显著。今年一季度累计节约电费270余万元。

2024年云南省执行分时电价政策以来，面对电网电压波动、频繁升降负荷操作带来的挑战，云锡文山锌铟自动控制中心不断探索进一步提升整流效率，规范总降升降电流操作步骤。与此同时，云锡文山锌铟优化余热发电系统，有效提高电力系统运行效率和经济效益，余热发电受电网电压波动影响得到明显改善，发电量达64206千瓦时，创造历史新高，扎实推动绿色低碳发展。

构建高能级创新平台打造全球锡铟科研中心

——访云锡控股研发部门负责人彭巨擘

云南是中国有色金属重要的产业基地，是国家稀有金属战略资源安全的“西南屏障”。以云南锡业集团（控股）有限责任公司为龙头的云南锡产业，已经形成了集地质勘探、矿山采选、锡冶炼、深加工及贸易于一体的完整产业链。云锡控股精锡产销量连续19年全球排名第一，并拥有国家级的企业技术中心和全国最大的锡业研究开发机构。云锡控股在锡矿采、选、冶，锡化工、锡材深加工、砷化工等方面具有全国乃至世界领先的技术开发能力和生产装备，锡选冶技术和设备居世界领先水平。“百年云锡一路走来，科技创新贯穿始终，我们抢抓政策机遇，构建高能级锡铟科技创新平台，打造锡铟行业技术策源地和科技创新高地，全力支撑云锡创建世界一流示范企业的长远布局。”云锡控股科研部门负责人彭巨擘在接受记者专访时如是说。

云锡控股通过长期的持续创新与发展，在各领域都取得了一大批显著的创新成果，较好地发挥了科技对产业的支撑作用。“云锡控股创新了无轨高效开采、预选抛废、锡石浮选等一大批具有自主知识产权的采选矿设备和核心技术及工艺，智能摇床工业化应用整体技术国内领先，锡选矿回收利用率世界领先。”彭巨擘介绍，云锡控股建起了富氧熔炼、富氧烟化、烟气余热发电、低浓度SO₂利用为核心，高效、节能、清洁的云锡熔炼技术体系；创建了以机械连续结晶机、真空炉及双金属电解为核心的整套锡精炼技术体系，开发和制定了锡材、锡化工系列生产技术和分析方法。

2021—2023年三年间，云锡控股持续深化产业与科技创新的融合，围绕产业发展重大技术需求、产业链部署创新链，组织实施科技项目600余项，研发投入16亿元，获授权专利近300件，主导或参与制（修）订国家标准6项、行业标准23项、团体标准9项，获省部级奖励13项，其中，复杂精锡绿色高效精炼技术开发及产业化应用和复杂多金属锡矿资源绿色低碳综合利用关键技术与产业化获2022年度云南省科技进步奖一等奖；新增创新平台和创新主体17个，云南省锡铟产业创新联合体为云南省首批创新联合体，云锡控股获国家级知识产权示范企业认定，下属2家单位获国家级专精特新“小巨人”企业认定，1家单位获省级技术创新中心认定。2023年，云锡控股研发投入6.47亿元，同比增长31%，研发投入强度突破2%。

去年10月，云南锡铟实验室筹建方案通过专家组论证通过，今年3月，经省科技领导小组同意，由云锡控股牵头的云南锡铟实验室获批筹建，这标志着云南省锡铟科技创新正式步入崭新的发展阶段。“专家组的意见非常一致，认为实验室立足云南锡铟资源优势和产业基础，建成具有重要国际影响力的锡铟产业技术创新高地及原创技术策源地，对于推动产业创新、加速产业升级尤为重要，是支撑锡铟产业健康发展，增强国际竞争力和话语权的必要举措，对保障战略资源供应链安全具有重要意义。”彭巨擘说，云南锡铟实验室将围绕省委、省政府确定的重点产业，主动服务和融入国家发展战略，推动产业结构调整和转型升级，支撑国家战略金属产业高质量发展。

“依托锡铟实验室，整合产业链及学科优势，建设一流锡铟研发平台，构建全新机制、汇聚一流人才团队，实施锡铟全产业链技术攻关、带动行业科技进步，构建行业共享平台、打造开放创新生态。”彭巨擘说，云南锡铟实验室将与原有的创新平台共同形成点面结合、布局合理、技术先进、开放高效的云锡科技创新平台体系。通过实施“扬长补短”大科学工程，开展重大科技攻关工程，解决一系列亟待解决的关键技术难题，实现颠覆性集群式突破，助推云南资源优势转化为产业优势、竞争优势。进一步助推云锡扩大科技开放合作，提升科技创新能力，调动整合创新资源，发挥企业创新驱动器辐射功能，带动锡铟产业由以中低端为主转型升级为以中高端为主，支撑全产业链创新实力达到世界一流水平。

“到2028年，云南锡铟实验室将构建起云南省锡铟全产业链创新资源紧密衔接、国内外高校院所企业畅通合作的锡铟高效联合创新平台。”彭巨擘说，最终要把云南锡铟实验室建成具有重要国际影响的全球锡、铟技术中心，使其具备持续产出前沿重大科研成果的能力。依托云南锡铟实验室和一系列创新平台，推动云锡全产业链创新实力达到世界一流水平，地测采选技术达到国际先进水平，冶炼技术达到国际领先水平，新材料技术及产品达到国际先进水平，聚力打造国家锡铟产业技术创新高地及原创技术策源地，成为全国锡铟产业技术创新的主支点，成为云南有色金属科技力量主力军，助力打造云南千亿级锡铟产业，支撑云锡建设成为世界一流示范企业。（本报记者 李继洪）

来源：云南日报

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