营业收入增长168%，利润增长284%，在岗职工人均薪酬是2012年的2.08倍......这是锡业分公司十年来创新发展的成果呈现。

十年艰辛，十年腾飞。党的十八大以来，锡冶炼积极响应国家“创新驱动发展”号召，坚持遵循“三个有利于”标准和“六个重要力量”定位，紧扣打造“引领全球锡冶炼绿色低碳节能高效新标杆”愿景，以提质增效为中心，以绿色发展为目标，以智能制造为切入点，不断强化科技创新和新技术运用，深入推进数字化工厂建设，高质量发展的成色越来越足。

高效务实 改革攻坚工作取得成效

2012年，党的十八大报告首次提出实施创新驱动发展战略，强调“科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。”此后，党中央不断丰富和完善创新驱动发展战略的思想和内涵，指导锡冶炼创新驱动发展实践。2018年，从锡冶炼退城入园搬迁改造项目设计筹建到施工变更、到实现经营收入百亿，亲身经历过锡冶炼这几年变化的每一个人最能感受到其中的不易。一直以来，锡冶炼坚持深化改革，不断加快企业发展，推进机制创新，加速释放改革动力和创新活力，综合实力不断增强，各项业务、指标取得突破。

近年，锡业分公司围绕“改革创新、持续增盈、转型发展”主线，经营指标呈现正向增长趋势。2012年锡产品产量仅为4.9万吨，2021年异地搬迁后迈上7万吨大关，创历史最高水平；经营利润增加7亿元，增长209.58%，创历史新高。锡金属综合回收率大于98%，大规模使用低浓度SO₂烟气治理和实现资源化利用；在锡冶炼工艺烟气首家实现氮氧化物达标排放，综合能耗远低于国家新建锡冶炼项目准入值2000kgcet/t，达到世界一流节能水平的企业；在关键工序实现安全联锁，全系统实现安全仪表系统（SIS）控制，全面达到本质安全化要求的企业；利用高度集成化、自动化的生产指挥系统与现代信息监控技术，实现更高效、安全、便捷的生产和管理，智能化、自动化程度及信息化管理达到全球一流水平的企业。

退城入园以来，锡业分公司坚持优化完善组织架构、划清职责边界、理顺管理关系、精简机构人员；按照“职数精简、人岗匹配”的原则开展全员卧倒竞争上岗工作，畅通人员能进能出通道。通过深化改革，干部职工拥抱自我变革的愿望越来越强烈，支持参与改革声音越来越响亮，发展的底气越来越足，彰显了企业发展的活力。目前，在岗从业人员总量为1525人，比2018年末的1895人人减少370人，减幅9.53%，年人均吨锡产量由2018年的31.85吨提升至2021年40.4吨，提高26.84%。

高效转化 推进技术创新和管理升级

十年来，锡冶炼围绕生产技术难题和异地搬迁升级改造项目所涉的验证性课题，全面开展科研工作，扎实推进课题研究，高效推动科研成果转化。持续开展《顶吹炉炉寿综合研究》《Cansolv系统问题研究》等项目研究，提高设备开动率；组织开展《降低顶吹炉烟尘率研究》《提高顶吹炉粗锡质量研究》等课题，提高主系统经济运行质量；通过焊锡始极片自动化生产试验研究、直流电炉熔炼试验、新型制粒机试验等一系列试验工作，为铅改锡项目提供技术支持。

退城入园以后，锡业分公司坚持以科技创新力驱动高质量发展，全面对标国际国内一流企业，实施锡冶炼工艺创新发展，以技术性改造、工艺性优化、数字化赋能为抓手，提升分公司核心竞争力。首创采用铜水套烟化炉-沉降电炉处理硫渣工艺，处理硫渣挖潜锡量988吨，综合回收铜、银、金等金属，实现创效1439万元。完成顶吹炉耐火材料使用寿命延长技术方案实施，锡精炼锅灶膛结构改造，原料仓环保隐患治理，烟化炉铜水套改造、冲渣水系统治理等，解决了生产过程中“卡脖子”的难点痛点问题，进一步优化生产流程，为高产高效生产提供保障。

近年，在国家大力提倡绿色发展、低碳经济和生态文建设的发展模式下，锡业分公司坚持在科技创新、技术研发和信息技术应用等方面加大了投入。联合昆明理工大学在云南省科技厅申报了企业应用基础研究重大项目《锡冶炼顶吹炉干粉物料高效喷吹熔炼技术研究》项目，获得云南省科技术厅33万元的省级财政资金支持。承担的国家重点研发计划项目子课题《锡精炼渣源头减量与高值化利用真空冶金关键技术及示范》，获得80万元的中央财政专项资金支持；云南省科技厅揭榜制项目《基于工业互联网的锡冶炼智能化生产线关键技术研发》获得400万元的省级财政资金支持。以《含锡高杂烟尘湿法处理新技术》课题作为率先“揭榜挂帅”试点项目，着力解决低成本处理高锌高氯烟尘的技术瓶颈问题，为锡冶炼系统提供了优质原料。锡业分公司成立两年来，累计申请国家专利115项，已取得专利授权64件，其中发明专利授权11件，对外发表论文16篇。

抢抓机遇加速数字化赋能升级实现新发展

今年年初，云南省人民政府下发了“十四五”数字云南规划，省工业和信息化厅作出了“加快数字化转型步伐，持续发挥好信息化对制造业全要素生产率提升”安排。面对加速数字化赋能实现锡冶炼升级新发展的“施工图”，如何抓住机遇，在竞争中取得优势，对锡业分公司提出了新的发展要求。锡业分公司将紧紧围绕“引领全球锡冶炼绿色低碳节能高效新标杆”目标，破解科技创新层次低、数字化基础支撑能力弱、信息技术应用不平衡不充分等制约公司发展的难题，积极拓展专业领域，将人、机、料、法、环连接起来，建设智能车间、数字化车间，打造云锡数字化工厂“样板”，让数字化发展成为推动云锡锡冶炼高质量跨越式发展的重要引擎。

现阶段，锡业分公司将按照上级公司对锡业分公司的定位，发挥行业优势，在探索建好应用5G、数字孪生等新一代信息技术对生产车间进行数字化升级，探索智能冶炼工厂建设和应用的同时，稳步推进数字化基础设施建设，应用智能传感器、智能信息处理、智能决策等先进技术对锡冶炼关键流程和工艺进行改造，持续发力数字车间和数字工厂建设，提升冶炼现场的实时感知、数据采集和优化决策控制能力，提高智能化生产水平，实现对研发、生产、经营、运维等全流程数据集中管理，深入推进传统产业数字化转型，快速释放数字经济发展新动能，全力打造锡行业全数字化标杆示范工厂。

下一步，锡业分公司将认真落实制造强国战略，以推动高质量发展为主题，以改革创新为根本动力，着眼提升产业基础高级化和产业链现代化水平，加速工业领域低碳工艺革新和数字化转型，加快构建“两型三化”现代产业新体系，转方式、调结构、促升级，向开放型、创新型和绿色化、信息化、高端化方向转型，全面推进云锡锡冶炼高质量发展，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。

责任编辑：陈 雍

审核：李 沛