——记“云锡之鹰”十佳岗位能手铜业分公司熔炼车间顶吹炉工序长李俊兵

在熔炼系统15年，从青春小伙到技术骨干，从职场小白到业务精兵，李俊兵用坚韧与执着换来累累硕果。

说起云锡，身为“锡三代”的李俊兵眼中有光，满是骄傲和自豪。李俊兵作为云锡子女，在父辈们从小讲着云锡故事的环境中长大，耳听目染下李俊兵也把成为云锡职工作为毕业第一理想，刚毕业就投身入建设云锡的队伍中。大学毕业他带着青年人的梦想和憧憬，走进了云锡这座大熔炉，开始拓展青春的闪光点，这一干就是15年，现为熔炼车间顶吹炉工序长。作为熔炼战线上的一名老兵，李俊兵始终保持着对工作的热情和耐心，无论在哪个工作岗位，他都爱一行、钻一行、干一行、成一行，一步一个脚印，一步一步成长，从操作员工到班组长再到工序长，始终立足岗位，不断拼搏，在平凡岗位上发挥模范带头作用，用不平凡的业绩赢得大家的一致认可。

“外行人”也能走上“内行道”。“勤于好学、艰苦努力、执行率高、务实工作”，同事们这样评价李俊兵。他常常说：“工作上自己没什么建树，有的只是自身努力学习，自身总结，在学习总结中提升自己。”

起初刚毕业的李俊兵由于所学专业为工业电气自动化，按理来说工作分配不会涉及冶金方面，但是在原冶炼分公司半年实习过程中表现比较突出，领导特意给出批示，“主控室岗位是一个磨砺人才的地方，就让他试试”。就这样李俊兵成为2002年澳斯迈特炉投入生产后主控岗位第一个非本专业进入主控室工作的人员。刚进入主控室工作，什么都不懂，面对外方电脑上全英文操作界面，更别提冶金过程。同时感受着紧张、忙碌、火热的工作场景，感觉周围的一切与自己是那么不相协调，随之而来的是一阵困惑和茫然，在高温、烟气、粉尘交织的艰苦环境里，自己真的能顺利驾驭设备，熟练掌握技术吗？

因专业不对口，很多师傅不看好他，当时的他也对工作一片茫然。但他没有放弃这得来不易的机会，主动翻开化学课本从基础学起，遇到工作上的困难，一方面虚心向老师傅们请教，一方面自己刻苦钻研，认真研究冶金工艺原理。同时他还遇到了一个好师傅——李国生。在李国生的孜孜不倦教导下，李俊兵虚心学习，借阅大量专业书籍补充自身欠缺，他就像一块海绵一样不断吸收着锡冶金各方面的知识，加上师傅在理论上的不断教导，半年多时间里，他就基本掌握了锡冶金的生产操作。才工作8个月，还没来得及签订师带徒合同，他就提前走入副操手岗位。李俊兵说过：“造就他的不单是自身的努力，还有工作中师傅的教导与培养，不仅教会他操作技能及专业知识，还在他刚踏入社会就教会了他为人处世。”

2010年，由于工作变动，他从锡冶炼厂调入铜冶炼厂工作，面对毫无经验借鉴的铜冶新工艺，他多次翻开铜冶金书本，一边试生产，一边将总结出的经验和同事进行论证。一路走来，李俊兵不断磨砺成长。2009年参加全国顶吹炉操作技能比赛上获得第三名，2009-2010年连续两届获得锡冶炼分公司首席操作员工奖励，2009年参与锡顶吹炉富氧投入攻关，同年参与了顶吹炉烟化反应攻关，两项技术攻关都取得成功，为今后云锡公司铅项目和铜项目打下了一定的技术基础。在铜业分公司从10万吨到11.5万吨，再到12.5万吨，他和同事年年都在创造历史好成绩。2020年，担任熔炼炉车间顶吹工序工序长后，他带领顶吹QC团队，积极开展质量工作，由于成绩突出，先后获2021年“全国优秀质量小组”“云南省优秀质量管理小组”荣誉；积极开展技术攻关，《顶吹炉耐火材料使用寿命关键技术开发与应用》获“锡业股份科技进步一等奖”。从一名非专业人员逐渐成为主控操手、首席操作工、顶吹炉工艺师、工序长。荣誉背后，凝聚着李俊兵这一路走来的艰辛与努力。

勇于探索攻破难关闯出一条新路。生活不可能一帆风顺，总会有波折，总会有险阻。在工作中遇到困惑或迷茫时，换个角度思考或许就会出现不一样的风景。2009年11月到2010年2月这三个月里是李俊兵事业中最阴暗的时期，也是一个班组操手的李俊兵，无论怎么操作，每个月产品产量都低于其他两个班，而且低的还挺多，他试过很多方法但是都没有太大效果。当时他迷茫，甚至想过要放弃，多次寻求答案却毫无结果。最后他去请教师傅李国生，师傅道明其中原理，师傅提点到：“你怎么不打破你固有的操作重新审视自身问题。”一语道破梦中人，师傅短短的这么一句提点，李俊兵恍然大悟。就这样李俊兵从打破自身及班组上原有的思想着手，重新整理操作流程，在工作中不断总结，不断调试自身操作，总结过程控制，一个月都不休息始终坚守在工作岗位，每天上班时分析细节，下班后组织小组总结攻关，最终在第四个月时，他带领着班组产量获得第一，整个班组及他个人从颓废的事态中获得新生。

到铜公司后，遇到问题他沉着冷静，一次次解决生产中的困难和难题，疏通流程堵点。在试生产过程中，吹炼炉二氧化硫分析仪突然出现故障，短时间内无法修理，二氧化硫分析仪测量数据对于吹炼炉判断吹炼终点是最直观的依据，也是吹炼第二阶段过程中重要的参数，如果不依靠此参数来控制吹炼第二阶段的话，后果轻则将会造成粗铜含铜未达标，排放过程脱硫系统二氧化硫超标造成环保事故，重则造成过吹形成泡沫渣造成重大喷炉事故。当时维修时间已经超过两个班，由于炉内投入180多吨铜锍，熔池高度达1800mm，烧嘴长时间保温炉热量不足，炉内温度持续走低，眼看再等下去恐怕会造成死炉，后果不言而喻就是停厂处理，一旦停下来冷却整个炉子没10天半个月根本处理不了。就在节骨眼上，李俊兵当班果断向领导提出在没有二氧化硫数据的情况下他来完成这一炉期，后续他凭借着之前吹炼第二阶段的经验，根据之前化验数据分析判断出大概吹炼时间，划分时间节点精准控制喷枪位置，结合炉内烟气喷出情况、喷枪摆动情况、喷枪压力检测反馈信息、吹炼终点炉子摇摆情况等一系列综合因素，最终平稳安全地结束了生产，并且达标排放。在后续的顶吹炉耐火材料使用寿命关键技术开发与应用攻关中，他带领着班组成员，从铁硅比的控制、喷枪枪位的精准控制、制定喷枪挂渣制度、喷枪风设定值调整等一系列措施入手，把原来只能使用一年不到的炉寿慢慢地提高到2022年的17.5个月，创历史新高。

冲在第一线战在最前沿。“作为顶吹炉工序的工序长，能做的就是想办法把有效作业率提高。”李俊兵总是这样说，也是这样做的。2021年检修刚结束，由于熔炼炉炉砖出现了大面积剥落，导致围堰溢流孔堵塞，他奋不顾身、亲自上阵，带领炉前员工奋战在生产一线，面对高温他义无反顾，一干就是一个多小时，衣服被汗水打湿，干累了喝口水接着干。在他眼里就没“辛苦”二字，经过一星期的连续奋斗，圆满完成熔炼炉围堰处理工作，保障炉子的有序生产。

2022年10月，突如其来的疫情让分公司进入静态管控，首要问题就是上班人员严重不足。面对压力，李俊兵将满腔热情完全投入到了忘我的工作之中，第一天接到静态管控消息后，从工作组织到住宿安排，李俊兵始终冲在第一线，30多小时没闭眼。工作之余，他还对工序员工进行安抚，当员工遇到困难时，无论事情大小，第一时间出来帮忙。就这样在静态管控期间，顶吹工序出色的完成了车间安排的各项生产任务和疫情防控任务，取得疫情防控、生产组织“双胜利”。

“只有在工作中尽自己的努力为公司做点事，心里才会踏实。”李俊兵同志就是这样一个在平凡岗位上默默奉献的普通员工，以负责的工作态度、娴熟的业务技能做好本职工作，体现自我价值。

责任编辑：陈雍

审核：李 沛