云锡算力金属延链成“材”

已经到来的AI时代，锡、铟等算力金属备受关注，虽然头顶全球锡铟双龙头企业的光环，但云锡控股公司却把更多精力投到如何让锡、铟等金属长成算力发展所需的真材实料，“通过科技创新和研发投入，不断延链补链，把原本作为基础工业原料的锡铟金属转变成为数字经济核心材料，既增强了企业的核心竞争力，也有效支持了芯片产业的发展。”云锡控股公司相关负责人说，今年以来，云锡把新材料技术突破及新产品研发的重心放在了锡基关键材料、铟基材料、锡基焊接配套材料、锡基阻燃材料、电镀材料等五个方向，取得了相应成果。

“以克计”的BGA焊锡球

BGA焊锡球是云锡算力金属延链成“材”的证实之举。记者在云锡新材料公司的工艺流水线上看到，BGA焊锡球产品在设备中逐渐成型，一个如家用调味瓶大小的玻璃罐中，能装下约500万颗焊锡球。这些晶莹的锡球是中国走上强“芯”之路的重要配套材料，将百年云锡售价从“以吨计”改变为“以克计”。

焊锡球生产工艺复杂，之前BGA焊锡球国产化率不到10%，大部分被美国、日本等国垄断，国内并没有太多成熟经验可以借鉴。围绕客户需求和市场变化，云锡将生产经营自主决策权下放到生产一线，成立BGA项目事业部，强力推动生产工艺和设备在实践中不断积累迭代。据悉，一块电脑CPU芯片中就要使用1000颗焊锡球。“必须打破矿山资源的束缚，重新塑造锡金属的产业链，向BGA焊锡球等具有高技术、高附加值的精深加工产品转型升级。”云锡新材料公司负责人透露，公司技术水平可以满足BGA锡球制备要求，最小直径可以做到φ0.08mm，实现了国产替代。目前，云锡BGA焊锡球的技术储备、产品质量、生产能力、品牌影响力得到大幅提升，产品得到了国内知名客户的认可。而云锡新材料公司已经发展成为国内唯一一家制造BGA焊锡球的国有企业，同时也是国内最大的BGA焊锡球制造企业。

算力越强、芯片堆叠越密、锡消耗量越大。作为算力时代需求量一路飙升的封装联接件，超精细焊锡丝和锡球在电脑、手机、新能源汽车等芯片中无处不在。为把“傻大粗”的锡锭变为高精尖的锡材，云锡不断以科技创新驱动精深加工，拉长产业链提升价值链。“这是全国最高等级的有芯焊锡丝生产线，经过焊料合金配比、铸锭、挤压、细拉、超细拉等10道工序，我们在合金、工艺、助焊剂配方等方面攻克难题，目前已经可以生产出0.1mm线径的超细丝，比头发丝还要细。”云锡新材料相关人士介绍，超细焊锡丝成为云锡焊锡丝精深加工的最小线径，技术位居行业前列。

磷化铟全产业链布局

当今算力竞争中，磷化铟是炙手可热的明星之一，云锡虽然拥有全国三成以上原生铟资源储量，但与对待锡一样，其在铟基新材料的开发应用投入上也是大手笔的。

今年以来，云锡开展磷化铟全产业链发展情况研究及项目落地实施方案策划，在磷化铟多晶方面与合作伙伴形成项目合作初步方案及产业化建设可研报告；在磷化铟单晶方面，与研究机构、高校和合作伙伴交流探讨，并就4英寸磷化铟单晶制备关键技术研究与合作伙伴形成合作意向，“我们在磷化铟多晶、单晶产业发展均已形成初步实施方案，下一步将分阶段有序推进实施。”云锡控股公司相关负责人如是说。

事实上，云锡已突破了8N的高纯铟制备技术，在显示材料、红外材料、激光材料、光纤材料等领域提供原料保障。目前，云锡在界面导热铟片、ITO靶材等方面均进行了有效的研发试验，取得了一系列成果。

据悉，界面导热铟片是GPU散热解决方案的优秀材料，依托云南锡铟重点实验室，云锡不断推进铟片工艺优化、熔炼设备调试及关键设备采购落地工作，有效开展铟片晶粒优化试验，“现在已能有效解决铟片轧痕问题、提升铟带表面质量。”团队研发人员介绍，界面导热铟片已完成真空熔炼试验，并落实了产品工业化生产的核心生产设备采购工作。与此同时，云锡铟ITO靶材研发也取得了新进展。“我们正在有序推进铟基电子专用材料产线建设项目。”云锡新材料公司相关负责人介绍，该项目投入超过2000万元，采用高纯提纯与靶材制备先进工艺，建成后可实现电子专用材料锡、铟及ITO靶材的生产，填补公司在高端电子材料领域的产品空白，突破锡铟深加工产业化关键技术，提升高技术产品占比，增强市场竞争力。

基础研发支撑“算力”新材

从高纯金属到高纯锡盐，从锡基焊料到电镀产品，从锡化工产品到半导体材料，云锡已构建起了以锡铟为基础的算力新材料产业体系。针对新的应用场景，开发了高温焊锡丝产品，解决了高温焊接助焊剂碳化的问题，开发出3款高温浸焊专用助焊剂。

“云锡开发的金锡球产品，满足了对堆叠封装、气密封装的需求。完成了电镀合金研究，突破了铜核球的制备短板。”一家全球知名科技公司技术工程师评价说，云锡在锡铟新材料领域有很多创新成果，一些成果完成了国产替代。据了解，云锡SMT锡膏、高温焊锡丝、电容器专用焊锡丝、 抗塌陷焊锡丝等一系列支持算力产业的锡基新材料即将发挥作用。

目前，云南锡铟实验室正在建设AI实验室，“AI实验室将主要应用AI技术研发新材料，探索新科技。”云南锡铟实验室团队负责人介绍说，AI实验室的研发方向以市场为导向，而支持算力发展的新材料是首选。

今年以来，云锡聚焦高技术含量、高成长性、高附加值产品，多措并举优化产品结构、客户结构，用结构增效对冲价格波动，提升整体盈利水平。定向攻坚汽车电子、半导体、高端制造等高端领域客户，精准对接客户需求，以产品结构优化带动效益提升。截至2026年8月末，云锡新材料公司锡材板块新增客户超过500家，“三高”产品销量同比增幅32.76%，占比从13.0%提升至16.7%。锡化工新增客户321家，“三高”产品销量同比增长4.6%，占比从2.7%提升至3.0%。

锡被誉为半导体芯片的粘合剂，铟则是生产ITO靶材的核心原料，还是磷化铟（InP）、锑化铟（InSb）等Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体的关键衬底材料。云锡控股是全球锡铟双龙头，也是这两种算力金属的重要生产供应商。

云锡控股一方面持续增厚锡铟资源储备，另一方面依靠科技创新扩大可用资源增量、提高资源利用效率，持续强化锡铟全球保供能力。

广拓资源根基 夯实锡铟保供硬实力

锡、铟均属战略资源，稀缺性堪比稀土、钴、锂等金属。云锡控股紧扣国家战略性矿产资源安全保障要求，持续筑牢资源安全根基。公司深入推进“大矿区”战略，强化地质找矿能力与区域矿山管控，最大限度实现锡矿资源“颗粒归仓”，力争每年资源储备增量高于资源消耗量。

今年以来，云锡控股聚力在地质找矿增储、资源综合利用方面下功夫，全力提升资源保障能力。上半年，矿山钻探进度同比提升6％、新增矿体15个，有色金属总产量达19.34万吨，完成进度计划108％。

云锡控股核心上市平台锡业股份编制了《云南锡业股份有限公司个旧东区巷道岩体分级及支护指导意见（试行）》，修订《云南锡业股份有限公司采矿技术管理办法（试行）》，积极布局全球资源网络，构建起内外联动、全球布局的战略性资源保障体系，推动探转采产能释放，大屯锡矿上半年掘进进尺同比增长13.3％。同时，加大国内外锡矿资源的并购整合力度，布局二次资源综合回收利用，构建资源循环利用闭环产业链，打造二次资源综合利用产业，力争今年内实现每年1万吨锡及稀贵金属综合回收项目落地。

深耕循环利用 打通绿色低碳发展路径

提升矿产资源综合利用质效，已成为云锡控股强化资源保障的重要路径。云锡控股大力推进尾矿盘活、固废资源化利用与矿山生态治理工作：成立大屯锡矿尾矿资源综合利用试验组，开展尾矿资源利用的小型试验研究和半工业试验研究；推进老厂分公司黄茅山背阴山冲尾矿库尾矿回采再选工业试验项目的工艺调试与指标优化，构建循环高效、绿色低碳发展体系。

云锡控股打造全国首个废石综合回收产业化项目，年处理废石300万吨。今年上半年，云锡控股下属华联锌铟累计回收废石资源171.82万吨，完成进度计划的104％；矿山生态修复面积16.2公顷；铜街曼家寨矿区入选国家级绿色矿山名录。同时，聚焦低品位难选含锡多金属资源开展核心技术攻关与产业化技术服务，云锡开发的新型锡石浮选药剂使锡回收率分别提高5.63、3.71个百分点，卡房尾选铜硫分选获合格硫精矿产率达22％至25％；银漫矿业累计20人次、44天开展现场攻关，锡指标提升攻关获该行业认可，一批关键技术从实验室走向矿山一线，以实际行动服务国家资源安全大局。

云锡控股党委提出做强全球最优锡铟产品供应商、全球最优锡铟行业解决方案提供商“两个全球最优”。前者依托云锡世界一流的锡冶炼技术和最完备锡产业链，向全球下游锡铟用户提供最好的锡铟相关产品，确保世界锡铟供应链安全稳定；后者则是立足自身深厚的技术沉淀和自强不息的创新精神，为全球锡铟行业发展提供解决方案。云锡作为世界锡冶炼的标杆企业，不但拥有世界最先进、规模最大的锡冶炼厂，更是向世界锡冶炼行业输出了数十项技术和标准。

激活创新引擎 打造锡铟技术策源高地

近年来，云锡控股践行创新驱动和“双碳”目标，构建“高校机理研究+企业工业化落地”协同模式，进一步打通绿色低碳循环发展新路径。今年以来，依托云南锡铟重点实验室开发的锡尾矿综合利用创新还原—硫化复合焙烧工艺，实现锡综合回收率大于95％、铁精矿品位大于等于90％，尾矿高值化利用行业关键共性技术进入中试阶段、浮选精矿品位稳定在3％左右，从实验室走向产业化的通道正在打通。

“要主动融入全球锡冶炼首个‘灯塔工厂’，以绿色智造培育新质生产力。”云锡锡业分公司相关负责人表示。

科研机制的革新，是云锡控股不断提升科研质效，强化资源保障和巩固冶炼行业领先地位的内生动力。今年以来，云南锡铟重点实验室积极探索科研项目捆绑式激励和一系列行之有效的管理体制，形成覆盖项目立项、过程管理、经费使用、验收评价全生命周期的制度体系，为科技创新工作提供坚实制度保障。

“公司修订薪酬绩效制度，构建‘实验室、研究室、团队、个人’四级联动考核体系，在稳定核心骨干的同时，形成能进能出、优胜劣汰的用人导向。”云南锡铟重点实验室相关人士介绍，所制定《成果转化管理办法》以及《科技成果库操作指引》《科技成果对外转化操作指引》两项指引，驱动科研成果库已收录电子级锡盐、锡中矿活化挥发回收锡关键技术等6项科技成果并有序推动转化工作。截至目前，云南锡铟重点实验室已申请专利26件（其中发明专利22件），授权专利9件；参与省部级及以上奖励申报1项，《数据驱动下的高性能锡铟新材料制备关键技术及应用》项目荣获科学技术进步奖一等奖；完成国家标准申报3项，行业标准申报1项，修订企业标准2项，申报立项英文版标准6项。

下一步，云南锡铟实验室将开展新型调整剂的工业对比试验，进行极微细粒锡石强化脱泥及浮选技术研究，开发基于苄基胂酸原液的锡石浮选捕收剂及含砷尾水无害化处理研究。在冶炼领域，将小试开展焙烧渣选矿试验，考察磨矿时间和磨矿粒度，以及磁场强度的大小对金属铁品位的影响。中试继续开展制粒试验，进行一次烘窑，制粒后的物料开展回转窑焙烧试验。

来源：云南日报

链接：https://yndaily.yunnan.cn/html/2026/20261020/20261020_001/20261020_001.html#0