罗家轩是股份公司冶化分公司化工二车间主任，化工工程师，３３岁，１９９０年７月于南京林业大学精细化工专业毕业后就一直在冶化分公司工作，他把汗水洒在了这块红土地，把心血奉献给了硫酸亚锡，用青春和热忱写就了美好的人生。今年“五四”期间，罗家轩荣获首届云南省青年创新创效奖。

（一）

为了寻求新的经济增长点，云锡进行了产业结构的调整，将锡化工产业确立为支柱产业，利用云锡在技术上的优势发展高质量、高科技和高附加值的锡化工产品。２００１年春天，云锡化工建设项目和化工产品开发项目正式启动，化工支柱产业的建设拉开了帷幕。

硫酸亚锡产品作为云锡锡化工行业的排头兵，它的产销的多少，可以说是化工生产的晴雨表。为了进一步扩充生产，提高产品质量，硫酸亚锡改扩建工程进入实施阶段后，罗家轩与经理签订了项目责任书，从那天起，罗家轩就再也没有轻松过。

在工艺设计阶段，作为项目的负责人，罗家轩努力解决好边生产、边扩建、边施工的矛盾，本着“一切服从工艺，一切为了工艺”的原则，反复思考，多方论证，勇于探索，大胆实践。针对硫酸亚锡工艺技术复杂、生产流程长，环节多的实际，在设计过程中，罗家轩仔细琢磨工序摆放的位置和设备的选型……为了使工艺与实际相结合，在施工过程中，罗家轩放弃了大量的休息时间，整天“泡”在工地上。

经过半年的努力，硫酸亚锡改扩建工程如期竣工投产，一次试生产获得成功，产品一次合格，产量成倍提高，操作环境有了较大的改观，劳动强度相对降低，设备配置、管线布置较为合理，受到公司高管人员的称赞，该工程获得冶化分公司“创新创效”优秀项目三等奖。

（二）

硫酸亚锡产品自诞生之日起，产品质量、直回收、成本等几个指标及硫酸盐、铁盐酸不溶物的超标等问题，一直困扰和制约着硫酸亚锡的生产，直接影响到产品劳动生产效率与效益的提高。

早在１９９６年，罗家轩就自己掏腰包买来了高分子材料，对硫酸亚锡流程中的关键环节隔膜进行了小型试验，几个月后试验取得了明显的效果。但这项成果暂时无用武之地，只好束之高阁，但罗家轩坚信，总有一天，这项成果能运用于生产。

云锡筹建硫酸亚锡项目后，罗家轩的高分子隔膜材料应用研究重见天日。领导从人力物力方面给予了大力的支持，调了一台整流柜，做了几个槽子，派了两名员工给罗家轩打帮手，罗家轩与同伴象模象样地开始了定性、定量的规模试验。

硫酸亚锡工程竣工后，高分子隔膜材料应用研究试验开始走出试验室，进入中间试验。罗家轩具体分析了硫酸亚锡在生产过程中存在的产量低、指标低、成本高等方面的原因，作了范围更广的探索。在领导的支持下，试验逐步扩大到生产中，至２００３年年底，用高分子隔膜取代陶瓷隔膜已占整个硫酸亚锡生产流程的一半，有效地避免了海绵锡的生成，盐酸不溶物和含铁量大幅度降低，色度、产品品级大幅度提高，锡的直接回收率从原来的８５％提高到９４％以上。同时，槽面管理人员减少一半，劳动强度降低，大幅度降低生产成本，创造了较好的经济效益。由于高分子隔膜材料运用于湿法冶金在云锡尚属首次，此项目获得冶化分公司“创新创效”优秀项目一等奖。

(三)

硫酸亚锡是一种高品级的绿色化工产品，云锡的生产工艺技术在国内虽处于领先水平，但要生产高品级的产品，除了物的因素外，对操作员工的技术素质和业务素质要求也很高。硫酸亚锡生产流程长，工艺技术复杂，环节多，对各种原料、试剂也十分挑剔。罗家轩注重对员工进行系统的技术培训，使员工掌握了生产工艺、安全操作规程和操作方法。

管理上，作为车间主任的罗家轩有自己独到的见解。他认为：不到位的管理是无效的管理。他主持制定了车间吨效挂钩考核办法，把任务目标层层分解，把产量、质量等各项指标细化到班组、员工，把收入与产量、质量、能耗等指标挂钩考核，生产多少产品，消耗多少原材燃料，能有多少收入，员工心里一目了然，员工的主人翁意识和责任感普遍增强。在生产过程中，员工自觉加强导电铜牌的清理，及时调整极板、隔膜，提高导电效率，保证电流反应充分，提高电解的反应效果。罗家轩还十分注重现场管理，最大限度地减少了车间各工序跑、冒、滴、漏现象的发生，经过不懈的努力，化工二车间迈入云锡“无泄漏车间”行列。

作为承担锡化工产业７０％生产任务的化工二车间，任务之重可想而知，作为车间主任的罗家轩所承受的压力之大也不言自明。但罗家轩表示，不管任务有多重，压力有多大，都有信心完成上级交给的生产任务，为云锡锡化工产业的不断发展作出自己的努力。